關(guān)于蒸汽流量的測量?1?引言?
????在計量工作中，蒸汽流量測量不準確是普遍存在的問題，其中主要原因分析如下。?1.1?過熱蒸汽?
????蒸汽是比較特殊的介質(zhì)，一般情況下所說的蒸汽是指過熱蒸汽。過熱蒸汽是由飽和蒸汽加熱升溫獲得。其中絕不含液滴或液霧，屬于實際氣體。過熱蒸汽的溫度與壓力參數(shù)是兩個獨立參數(shù)，其密度應(yīng)由這兩個參數(shù)決定。?
????過熱蒸汽在經(jīng)過長距離輸送后，隨著工況（如溫度、壓力）的變化，特別是在過熱度不高的情況下，會因為熱量損失溫度降低而使其從過熱狀態(tài)進入飽和或過飽和狀態(tài)，轉(zhuǎn)變成為飽和蒸汽或帶有水滴的過飽和蒸汽。飽和蒸汽突然大幅度減壓，液體出現(xiàn)絕熱膨脹時也會轉(zhuǎn)變成為過熱蒸汽，這樣就形成汽液兩相流介質(zhì)。?1.2?飽和蒸汽?
???未經(jīng)過熱處理的蒸汽稱為飽和蒸汽。它是無色、無味、不能燃燒又無[wiki]腐蝕[/wiki]性的氣體。飽和蒸汽中液滴或液霧的含量反映了蒸汽的質(zhì)量，一般用干度這一參數(shù)來表示。蒸汽的干度是指單位體積飽和蒸汽中干蒸汽所占的百分數(shù)，以“x”表示。?(3)?準確計量飽和蒸汽流量比較困難，因為飽和蒸汽的干度難以保證，一般流量計都不能準確檢測雙相流體的流量，蒸汽壓力波動將引起蒸汽密度的變化，流量計示值產(chǎn)生附加誤差。所以在蒸汽計量中，須設(shè)法保持測量點處蒸汽的干度以滿足要求，必要時還應(yīng)采取補償措施，實現(xiàn)準確的測量。?2、?測量的分析?
???目前使用流量儀表測量蒸汽流量，測量介質(zhì)都是指單相的過熱蒸汽或飽和蒸汽。對于相流經(jīng)常變化的蒸汽，肯定會存在測量不準確的問題。這個問題的解決方法是保持蒸汽的過熱度，盡量減少蒸汽的含水量，例如加強蒸汽管道的保溫措施，減少蒸汽的壓力損失等，以提高測量的準確度。然而這些方法并不能解決蒸汽流量測量不準確的問題，解決這一問題的根本辦法是開發(fā)一種可測兩相流動介質(zhì)的流量儀表。?????用于檢測氣體流量的流量計種類很多，以速度式和容積流量計應(yīng)用zui普遍，它們的共同特點是只能連續(xù)測定工況下的體積流量，而體積流量又是狀態(tài)的函數(shù)，工作狀態(tài)下的體積流量不能確切的表示實際流量，工程上一般都以標(biāo)準狀態(tài)體積流量或質(zhì)量流量表示。所謂標(biāo)準狀態(tài)體積是0℃、1個標(biāo)準大氣壓下的氣體體積或20℃、1個標(biāo)準大氣壓下的體積。以質(zhì)量流量為計量單位的情況，目前應(yīng)用不多。采用刻度氣體流量計時，選定氣體正常溫度、壓力為設(shè)計條件，將設(shè)計狀態(tài)下的體積流量折算為標(biāo)準體積流量或質(zhì)量流量，其折算系數(shù)中含有氣體密度的因素，當(dāng)氣體介質(zhì)的工作狀態(tài)偏離設(shè)計狀態(tài)，流量示值將產(chǎn)生誤差。此外氣體介質(zhì)的組成、含量或溫度的變化，對流量測量也產(chǎn)生影響，所以蒸汽流量的測量更需要采取補償措施，并且因蒸汽的狀態(tài)變化補償因素也比較復(fù)雜。?
????過熱蒸汽的密度由蒸汽的溫度、壓力兩個參數(shù)決定，而且在參數(shù)的不同范圍內(nèi)，密度的表達形式也不相同，無法用同一通式表示，所以不能獲得統(tǒng)一的密度計算公式，只能個別推導(dǎo)求得溫度、壓力補償公式。在溫度、壓力波動范圍較大的場合，除進行溫度、壓力補償外，還需要考慮對氣體膨脹系數(shù)ε的補償。?
????無論采用何種流量計檢測飽和蒸汽的流量，在蒸汽壓力波動的條件下工作，須采取壓力補償措施，這是因為在流量方程中，都含有蒸汽密度的因素，工作條件與設(shè)計條件不一致時，讀數(shù)會產(chǎn)生誤差，誤差的大小和工作壓力與設(shè)計壓力偏差的大小有關(guān)，P實＞P設(shè)將出現(xiàn)負誤差，否則將出現(xiàn)正誤差。蒸汽的干度條件是關(guān)系到能否準確計量蒸汽流量的重要條件，目前正在在線蒸汽干度檢測儀表，待干度儀表應(yīng)用于蒸汽流量計量與補償系統(tǒng)，必將進—步提高計量的準確性。目前應(yīng)采取以下三項措施：?

）對其測量精度有非常大的影響，使其測量誤差增大；??②?安裝較為麻煩，維護及拆洗的工作量較大；?
③?需配差壓變送器使用，增加了維護的工作量，另需敷設(shè)導(dǎo)壓管，且在冬季需對導(dǎo)壓管進行保溫，不可以安裝在室外；?
④?流量量程比為1：3，局限性大；?⑤?若安裝不正確，容易發(fā)生蒸汽泄漏；?⑥?壓力損失較大，運行費用高。?2.3?彎管流量計?
①?結(jié)構(gòu)簡單，價格低廉。彎管傳感器實際上是一個90度標(biāo)準彎頭，沒有比它結(jié)構(gòu)更簡單的流量傳感器了。隨著[wiki]機械[/wiki]加工工業(yè)的發(fā)展和行業(yè)標(biāo)準化及規(guī)范化管理的不斷完善，用作彎管傳感器的標(biāo)準機制彎頭其質(zhì)量越來越好，價格也越來越低；?
②?無任何附加節(jié)流件或插入件，可大大降低流體在管道內(nèi)輸送的動力消耗，節(jié)約能源，尤其對那些大系統(tǒng)、大管徑、低壓頭的測量對象好處更加明顯。???下面舉一個簡單的例子予以說明。為維持一臺安裝在每小時數(shù)千噸流量供熱管道的孔板流量計正常運行，一個采暖季節(jié)約需多耗電數(shù)萬度，折合人民幣數(shù)萬元。這里僅考慮孔板流量計壓力損失為幾千帕，實際運行時遠遠超過這個值。即便是這幾千帕的壓力損失，它所造成的附加運行費用也是不可忽視的。表1給出的數(shù)據(jù)為目前熱力管網(wǎng)用主管道流量范圍在不同的壓力損失時，孔板流量計引起的循環(huán)泵額外耗電量、電耗費用、折合標(biāo)準煤量、購煤費用的單臺孔板流量計在一個取暖季節(jié)運行費用的數(shù)據(jù)，其中運行天數(shù)按120天、電價按0.35元／度、標(biāo)準煤價按200元/t計算。??
??由表1可見，一個流量為4000m3/h的中型熱網(wǎng)，當(dāng)孔板壓力損失為30千帕?xí)r，僅一臺孔板流量計就多耗9.6萬度電，運行費用為3.12萬元，對于流量為10000m3/h的大型熱網(wǎng)，額外耗電量達24萬度，運行費用7.8萬元。而彎管流量計是沒有附加阻力損失的，如果用彎管流量計替代孔板流量計進行計量，就可大大地減少運行費用，獲得可觀的經(jīng)濟效益；?③?彎管流量計傳感器耐磨損，對微量磨損不敏感；?
④?可采用直接焊接法進行安裝，使現(xiàn)場跑冒滴漏的麻煩獲得解決；?
⑤?適應(yīng)性強，量程范圍寬，直管段要求不嚴。只要是可以用孔板、渦街、均速管流量計來測量的管道內(nèi)流體流量都可以用彎管流量計進行測量，而且在耐高溫、耐高壓、耐沖擊、耐振動、耐潮濕、耐粉塵等方面，彎管流量計遠優(yōu)于其它流量計。?
??如高溫、高壓、沖擊、振動，對于渦街流量計來說其使用性是十分有限的，這與其測量原理有關(guān)，實測測量結(jié)果產(chǎn)生較大的附加誤差影響了測量精度，造成測量不準。所有這些問題對彎管流量計來說都不存在。?
??彎管流量計的量程比可達1：10，對于蒸汽，它的適用范圍為0-70m/s，可以較好地滿足蒸汽流量測量的要求。彎管流量計由于其特殊的測量原理，使其在實際應(yīng)用時對直管段的要求不嚴格，一般只要求前5D、后2D即可，遠遠低于其他流量測量裝置的要求；?
⑥彎管流量計精度高，重現(xiàn)性好，測量精度可達1.14％，重現(xiàn)性精度可達0.2％，一次安裝后，不再需要重復(fù)拆裝，因此，其安裝精度也能獲得保證。??
??綜上所述，蒸汽流量儀表的選用是非常重要的，準確測量蒸汽流量是部門都需要和普遍關(guān)心的問題。隨著經(jīng)濟的發(fā)展，提高測量水平的呼聲越來越高。因此，應(yīng)針對實際情況，做一些細致的技術(shù)工作，切實探索出一條蒸汽流量測量的成功之路。