蒸汽流量計計量中的蒸汽密度補償作用
蒸汽流量計計由于流量測量裝置的設(shè)計過程中，提供的設(shè)計溫度、壓力與實際運行的工作溫度、壓力有一定的差異或者由于工藝造成流體溫度、壓力波動較大，致使測出的流量不能真實反映其工作狀態(tài)下的實際流量。
蒸汽流量計計量飽和蒸汽或過熱蒸汽常用質(zhì)量流量,單位為kg/h或t/h。質(zhì)量流量大小與蒸汽的密度有關(guān),而蒸汽的密度又直接受蒸汽的壓力及溫度影響。在蒸汽流量計計量過程中,隨著蒸汽壓力及溫度不斷變化,密度也隨著變化,使質(zhì)量流量也隨著變化。如果計量儀表不能跟蹤這種變化,勢必造成蒸汽流量計計量誤差。在蒸汽計量過程中,一般都是通過壓力及溫度傳感器跟蹤蒸汽壓力及溫度變化來達(dá)到密度補償目的。飽和蒸汽的密度變化與其壓力或溫度成正比關(guān)系,因而單獨通過測壓力或測溫度都可以對飽和蒸汽進(jìn)行密度補償。過熱蒸汽的密度與其壓力、溫度成函數(shù)關(guān)系,而不是正比關(guān)系。過熱蒸汽的密度補償須同時測其壓力和溫度。現(xiàn)代蒸汽流量計都具有白動密度補償。
當(dāng)用戶測量的介質(zhì)為蒸汽時，常采用的計量單位是質(zhì)量流量，即：t/h或Kg/h。由于蒸汽（過熱蒸汽和飽和蒸汽）在不同溫度和壓力下的密度是不同的，因此蒸汽流量范圍的確定可由公式(8)進(jìn)行計算得出
公式（8）
式中：
ρ： 蒸汽的密度（kg/m3）
ρ0：1.205kg/m3
Q蒸汽：蒸汽質(zhì)量流量（t/h）
1．計算壓力損失，檢測壓力損失對工藝管線是否有影響，公式(單位：Pa)：
Δp= CdρV2/2 公式（9）式中：
ρ：工況介質(zhì)密度（kg/m3）V:平均流速（m/s）
2．被測介質(zhì)為液體時,為防止氣化和氣蝕,應(yīng)使管道壓力符合以下要求:
p≥2.7Δp+1.3p0 公式（10）
式中：
Δp: 壓力損失（Pa）
p0：工作溫度下液體的飽和蒸汽壓（Pa絕壓）
Po:流體的蒸汽壓力 (Pa絕壓)
3．蒸汽流量計不適合測量高粘度液體。當(dāng)計算出的可測流量下限不滿足設(shè)計工藝要求時，應(yīng)該考慮選用其它類型流量計。
4．通過計算如果有兩種口徑都可滿足要求，為了提高測量效果、降低造價，應(yīng)選用口徑較小的表。應(yīng)該注意的是，盡可能使常用量處在流量范圍上限的1/2～2/3。
通過已上算式我們可以看出對蒸汽流量氣體介質(zhì)進(jìn)行補償時，在低壓范圍內(nèi)，可以利用理想氣態(tài)方程進(jìn)行溫度、壓力補償，但在高壓時，則須考慮氣體壓縮系數(shù)的變化影響。因各種被測量流體的性質(zhì)不同，測量要求精度不同，應(yīng)采用不同的密度補償表達(dá)式，由于補償系數(shù)的繁簡程度和流量計本身結(jié)構(gòu)的不同，所以補償方式也是多種多樣。
Δp:壓力損失（Pa） Cd：壓力損失系數(shù)
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